Komercinė pritaikoma „iki rakto“ Dorayaki gamybos linija, skirta 2000–8000 vnt. per valandą – A
Pagrindinis gamybos procesas
1. Maišytuvas pirmiausia kruopščiai sumaišo dorayaki tešlos žaliavas, kad užtikrintų vienodumą, ir taip suformuoja pagrindą vėlesniam formavimui ir kepimui.
2. Tešlos purkštuvas tiksliai įpurškia tešlą ant dujomis kaitinamos plieninės plokštės nustatytu kiekiu ir forma, automatiškai formuodamas ir užtikrindamas vienodą dorayaki dydį.
3. Dujomis šildomoje kepimo zonoje tiksliai kontroliuojama temperatūra, kad dorayaki paviršius būtų auksinės spalvos ir traškus, o vidus – minkštas. 4. Įdaro stotelė tiksliai deda įdarus, o apvertimo mechanizmas sujungia du dorayaki. 5. Aušinimo konvejeris ataušina dorayaki, o automatinė pakavimo mašina užbaigia pakavimą, sudarydama visiškai automatinį gamybos procesą.
Automatizavimas ir techniniai pranašumai
1. Jis priima kompiuterinio programavimo valdymą su reguliuojamais parametrais, tokiais kaip kepimo temperatūra ir užpildymo kiekis, per valdymo skydelį, taip sumažinant priklausomybę nuo rankinių įgūdžių.
2. Automatinis riebalų valymas neleidžia tešlai prilipti prie lėkštės ir užtikrina dorajakių vientisumą.
3. Tikslios servovariklio užpildymo sistemos paklaida yra mažesnė nei 2%, užtikrinant vienodą užpildymo turinį.
4. Greičio reguliavimo konvejerio sistema vengia pusgaminių kaupimosi ar trūkumo, užtikrindama sklandžią gamybą.
Taikymo ir modelio pranašumai
1.Jis plačiai naudojamas maisto perdirbimo įmonėse, tinka Japonijos konditerijos fabrikams ir užkandžių fabrikams, tenkinant mažų partijų bandymų ir didelio masto masinės gamybos poreikius.
2. Tokie modeliai kaip TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 gali pagaminti nuo 2500 iki 8000 vienetų per valandą, todėl įmonės gali rinktis pagal poreikį.
3. Jis pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno, atitinka maisto higienos standartus ir yra lengvai valomas.
Detalus ekranas
